Відомо, що машина для лазерного різання металу в основному використовується для швидкого різання харчових металевих матеріалів та обладнання.Але при практичному використанні існує багато факторів, які впливають на якість різання, наприклад швидкість, потужність і насадку.Тепер виробники верстатів для лазерного різання дають вам зрозуміти, як ці фактори впливають на якість різання машин для лазерного різання металу.
Швидкість машини для лазерного різання металу в основному однаково впливає на різні матеріали, занадто швидка, може призвести до збою різання, вибуху іскри, а поперечний переріз показує діагональну смугу, що призводить до ріжучої частини потовщення та плавлення плям у нижня частина.Якщо швидкість надто повільна, обробна дошка розплавиться занадто сильно, ріжуча частина стане шорсткою, а різальний шов відповідно розшириться, в результаті чого вся область розплавиться в менших закруглених або гострих кутах, таким чином досягнувши бажаного ефекту різання. не може бути досягнуто.Про швидкість різання можна судити за іскрою різання.Зазвичай ріжуча іскра поширюється зверху вниз, і іскра нахилена, а швидкість подачі занадто висока.Якщо іскри не поширюються, їх мало і конденсуються разом, швидкість подачі надто повільна.
Вплив потужності на різання в основному відбивається на якості ріжучої частини.Під час різання металевим лазерним різаком, якщо потужність встановлена занадто високо, вся поверхня різання розплавиться, а ріжучі з’єднання будуть занадто великими для досягнення хорошої якості різу.Мінусом є те, що коли ви ріжете його, у вас з’являються розплавлені плями і залишаються шрами.Заготовку неможливо розрізати, навіть якщо потужність занадто мала.Спеціально для більш товстих плит необхідно знову спорожнити, розрізати поверхню і розрізати всю пластину.Щоб досягти стабільної ефективності різання, ви повинні покладатися на високопотужні технології різання, включаючи технологію лазерного різання потужністю 10 000 Вт.
Зазвичай вплив насадки на різання в основному відображається некруглим соплом, що призводить до співвісності променя і поганого повітряного потоку, що призводить до непостійного поперечного перерізу різання або навіть до неможливості різання.Розмір отвору для насадки має великий вплив на якість різання та якість перфорації.Чим більше отвір сопла, тим гірше захисна здатність захисного дзеркала.Іскри, що плавляться під час різання, мають велику ймовірність відскоку, що може скоротити термін служби лінзи.
Крім того, на якість різання також впливають такі фактори, як параметри процесу, якість матеріалу, чистота газу та якість променя.Технологія різання потужного верстата для лазерного різання металу сприяє швидкому розвитку промисловості лазерного різання.Якщо ви хочете отримати високоякісні продукти лазерного різання, ви повинні повністю оволодіти навичками різання перед початком роботи, щоб зменшити вплив різних факторів на якість різання.Підвищити якість різання деталей.
Час розміщення: 10.03.2022